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无极绳连续牵引车

无极绳连续牵引车

型号:

产品详情

用途

无极绳连续牵引车,是煤矿井下巷道以钢丝绳牵引的一种普通轨道运输设备;适用于长距离、大倾角、多变坡、大吨位工况条件下的工作面顺槽、采区上(下)山和集中轨道巷等材料、设备的不经转载的直达运输;是替代传统小绞车接力、对拉运输方式,实现运输整体液压支架和矿井各种设备的一种理想装备;也可用于金属矿山的井下巷道和地面,坡度不大且有起伏变化的轨道运输,最大适应倾角不得大于20°。

系统组成

无极绳连续牵引车由牵引车、张紧装置、梭车、压绳轮组、托绳轮组、尾轮、转弯轮组、钢丝绳等组成,由系统中的梭车牵引负载在轨道上运行。

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功能特点

无极绳连续牵引车,吸收了绳牵引卡轨车的先进技术,借鉴了传统无极绳绞车的实用经验,创造性开发研制的一种实用新型辅助运输装备,是对井下辅助运输系统的进一步完善和提高。综合起来有如下性能特点:

1、一机多能,用途广。无极绳连续牵引车既可使用在顺槽,又可应用在采区上(下)山,还可布置在集中轨道巷,又能为掘进后配套服务。

2、布置灵活,适应性强。无极绳绞车可布置在轨道上,也可布置成与轨道成一定角度。既可利用原有硐室布置,又能靠巷道侧帮布置,可适应不同巷道工况灵活布置。

3、可实现巷道水平转弯运输。根据巷道转弯角度配置必要的专用弯道护轨装置,达到水平曲线运输之目的。

4、配置灵活,便捷安装。根据不同条件,选用不同方案,采用不同轮组配置方式,可适应起伏变化坡道的不同运输需求;采用灵活的固定结构,拆装便利;尾轮固定简单,适应运输距离的变化,可快捷地移动。

5、容绳量大,运行费用低。采用导向轮分绳,避免钢丝绳咬绳,减少钢丝绳磨损,钢丝绳使用寿命长;梭车采用储绳结构,可减少有运距变化巷道钢丝绳浪费。      

6、连续运输,安全高效。安装区段内直达运输,无需转载,减少人力倒车次数,减轻了作业人员的劳动强度;大大降低了管理人员的管理难度,以及设备使用的事故率。

分类及技术参数

我公司现有无极绳绞车分为齿轮变速系列、变频调速系列、机械行星调速系列、液压调速系列四大系列产品。

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                                   机械调速与变频调速无极绳连续牵引车


型号

最大牵引力

kN

电机

功率

kW

牵引速度

m/s

滚筒

直径

mm

钢丝绳

钢丝绳允许的最大静张力

kN

牵引

距离

m

参考

张紧

方式

公称

直径

mm

结构

形式

最小破

断拉力

kN

1

SQ-80/55WY

80

55

0.5

(慢速档)

1.27

(快速档)

800

22

6*19S

+FC

1770MPa

283

82

2000

液压

油缸

张紧

2

SQ-90/75WY

90

75

0.6

(慢速档)

1.58

(快速档)

1000

24

336

92

2000

3

SQ-60/55B

SQ-60/55P

60

55

0.63

(慢速档)

1.13

(快速档)

1200

24

6*19S

+FC

1670Mpa

317

90

2000

重锤

张紧

4

SQ-60/75B

SQ-60/75P

60

75

0.94

(慢速档)

1.69

(快速档)

1200

24

317

90

2000

5

SQ-80/75B

SQ-80/75P

80

75

0.63

(慢速档)

1.13

(快速档)

1200

24

317

90

2000

6

SQ-80/90B

SQ-80/90P

80

90

0.94

(慢速档)

1.69

(快速档)

1200

24

317

90

2000

7

SQ-100/90B

SQ-100/90P

100

90

0.71

(慢速档)

1.16

(快速档)

1400

26

373

106

2000

8

SQ-90/110B

SQ-90/110P

90

110

0.95

(慢速档)

1.70

(快速档)

1200

24

317

90

2000

9

SQ-120/110B

SQ-120/110P

120

110

0.71

(慢速档)

1.16

(快速档)

1400

28

432

123

2000

10

SQ-100/132B

SQ-100/132P

100

132

1.07

(慢速档)

1.75

(快速档)

1400

26

373

106

2000

11

SQ-120/132B

SQ-120/132P

120

132

0.71

(慢速档)

1.16

(快速档)

1400

28

432

123

2000

注:钢丝绳安全系数最低值:5-0.001L,但不得小于3.5(L为由驱动轮到尾部绳轮的长度)。


液压调速无极绳连续牵引车

型号

最大牵引力

kN

电机

功率

kW

牵引速度

m/s

滚筒

直径

mm

钢丝绳

钢丝绳允许的最大静张力

kN

牵引

距离

m

参考

张紧

方式

公称

直径

mm

结构

形式

最小破

断拉力

kN

1

SQ-60/55Y

60

55

0~2.0

1000

22

6*19S

+FC

1670Mpa

267

76

2500

液压油缸张紧

2

SQ-80/75Y

80

75

0~2.0

1200

24

317

90

2500

3

SQ-80/90Y

80

90

0~2.0

1200

24

317

90

2500

4

SQ-100/110Y

100

110

0~2.0

1400

28

432

123

2500

5

SQ-120/132Y

120

132

0~2.0

1400

28

432

123

2500

6

SQ-150/160Y

150

160

0~2.0

1600

32

564

161

2500

注:钢丝绳安全系数最低值:5-0.001L,但不得小于3.5(L为由驱动轮到尾部绳轮的长度)。


牵引车类型

image.png

行星齿轮调速

无极绳连续牵引车系统中的牵引车按其调速方式分为:行星齿轮调速、机械调速、变频调速、液压调速四种。其中机械调速和变频调速的主机部分相同,只是配套电控不同。

采用双锥卷筒螺旋绳绕式,由电机通过行星齿轮减速器驱动卷筒。行星齿轮减速器主要由双行星齿轮与快、慢速制动器组成,通过对行星齿轮减速器不同齿轮自由度的限制,使其输出不同的转速,从而实现对卷筒的转速控制。快慢两档速度,可通过控制手柄的制动力达到无极调速的目的,调速时不需停车。


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机械调速

由电机通过可变速减速器带动齿轮轴转动,齿轮轴带动大齿轮从而驱动卷筒旋转。通过操作可变速减速器上换挡操作杆,改变减速器输出转速,实现对卷筒转速的控制。可变速减速器为两档换速,变速时必须先停车再变速。摩擦卷筒为单卷筒弧绳槽,可前后双向出绳。

 


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变频调速

变频调速无极绳牵引车是在机械调速无极绳牵引车之上,增加一套变频电控系统而成,主机部分一般也是配套双速减速器,如有特殊要求可更换成单速减速器。通过操作台上的手柄,改变电动机的输入频率,从而改变减速器输出转速,实现对卷筒转速的控制。可实现无极调速的目的,调速时不需停车。

 


image.png

液压调速

牵引车驱动部分采用液压驱动与调速,采用变量泵和变量马达,实现恒功率控制,满足低速重载和高速轻载多种工况要求。起动平稳,无机械冲击,可在最高速度范围内任意调节运行速度,实现在弯道及变坡点慢速行进,直道上快速运行。结构上采用双锥摩擦轮,实现正反均有可靠稳定的张紧力及驱动力,无打滑现象。操纵简单。通常司机只用一个手柄就能控制无极绳连续牵引车的加速、减速、制动及停车。

 


 

主要装置

image.png梭车主要有以下部分组成:车架、储绳筒、楔块、轮对组件、制动部分等。梭车在运输系统中起到连接钢丝绳两端,并存储多余钢丝绳的作用。梭车为运输系统中的牵引机构,所运货物(如矿车、平板车等)与梭车连接,组成运输车列,实现货物运输。

 

image.png张紧装置使牵引系统中的钢丝绳始保持张紧状态,并维持一定的预紧力,使钢丝绳抱紧在牵引车卷筒上,维持足够大的摩擦力以牵引重物。配套张紧装置有三轮张紧装置、五轮张紧装置、液压张紧装置三种。三轮和五轮张紧装置为一种重锤张紧装置,液压张紧装置采用液压油缸牵引张紧轮,达到张紧钢丝绳的目的,液压张紧装置系统较为简单,重量轻,便于井下运输及安装。

 

image.png分绳压绳轮主要由绳轮、测速装置等组成,一般用于双锥面卷筒牵引车的系统中。安装在牵引车前方,使卷筒上出绳方向的钢丝绳压紧到合适的高度,避免钢丝绳在牵引车卷筒上咬绳;同时向电控系统提供测速信号。

 

 

image.png压绳轮组一般安装在巷道下变坡点,将钢丝绳压紧而避免弹起,压绳轮数量根据实际巷道情况确定。压绳轮组有主压绳轮、副压绳轮和组合压绳轮三种,主压绳轮和副压绳轮配套使用,用于主绳与副绳都在轨道内的情况;组合压绳轮用于主绳在轨道内,副绳在轨道外的情况。

 

image.png托绳轮组安装在巷道上变坡点或直线轨道内,将钢丝绳托起以免摩擦巷道底板。托轮采用MC尼龙托轮,重量轻,耐腐蚀、耐磨性能好,不伤害钢丝绳,更换方便,无静电危险。有托绳轮组和组合托绳轮组两种,主绳与副绳均在轨道内选用托绳轮组,副绳在轨道外选用组合托绳轮组。

 

image.png转弯轮组安装在轨道转弯处,根据转弯方向分为左转弯与右转弯轮组。转弯技术是通过梭车和弯道系统来实现的,梭车通过弯道时借助弯道轮组与轨道的偏差,通过牵引板将钢丝绳强制偏离轮组,实现车辆通过。梭车通过后,钢丝绳由于张力自行回位,完成转弯。转弯轮采用快换式结构设计,每个立轮可单独 更换,更换方便快捷。

 

image.png尾轮固定在运距终端,支承整个系统的反力,并可随工作面推进,可方便地移动,以实现运距的变化。尾轮有大小之分。根据巷道的截面来定。运输液压支架等重型设备时,必须浇灌水泥基础将尾轮座固定。

 


矿用无极绳绞车综合保护装置

矿用无极绳绞车综合保护装置(以下简称保护装置)以进口高速可编程控制器(PLC)为核心,配以专业化人机界面,具备实时监控,并具有绞车速度显示,绞车牵引车位置显示,正反向起动,沿线急停闭锁,机头机尾防止过卷,漏泄通讯,语音广播报警以及岔道弯道报警功能。

 image.png

主要组成

1、矿用无极绳绞车综合保护装置主机

2、矿用隔爆兼本质安全型语音灯光报警装置

3、矿用本安型速度传感器

4、矿用本安型过卷开关

5、煤矿用信号急停控制箱

6、双向中继放大器

7、手持电台

8、矿用本安型识别卡

系统功能特点

1、对绞车司机进行识别:无操作资格人员无法开动绞车、消除了绞车违章开停的安全隐患。

2、漏泄通讯功能:可实现跟车员随时与绞车操作员进行通话交流、打点紧急停车。

3、通讯及急停功能:配信号急停控制箱后,装置可以实现沿线定点与操作员进行通话交流、打点紧急停车。

4、实时监控功能:可显示以机头为零点的牵引车的位置,同时监控画面上绘的绞车安装巷道的剖面图,实时显示牵引车是否处在弯道、变坡点及岔道上。

5、多重过卷保护。

                  6、速度保护功能。

                  7、自动定位停车功能。

 


 

 

设计计算

举例说明:

1、主要参数

  运输最大物重:20T (平板车1T);巷道长度:1500m(考虑搬家巷道长度)

  巷道坡度:10°(局部最大);无水平转弯

2、所需牵引力计算     

  按梭车牵引最大重物计算

      F=G+ G0)(sinα+μ1cosα)g+2μ2 qrgL  

  式中:G——运输最大物重;G0—梭车重量 ;α—运输线路最大坡度;     

μ1—车轮摩擦阻力系数;μ2—钢丝绳摩擦阻力系数;qr—钢丝绳单位长度质量

  选用 22NAT6×19S+FC1670钢丝绳,qr=1.74kg/m   

   F=20+2)×1000×(sin10o+0.02×cos10o ×9.8+2×0.25×1.74×9.8×1500

   F=55kN(若有水平转弯,相应乘以1.11.2系数)

3、安全系数计算:

钢丝绳破断力:Qz;钢丝绳最大引牵力:Smax 取≈F;钢丝绳初张力:Sc4kN

  安全系数n=  Qz/( Smax+ Sc)=267/(55+4)=4.2>3.5

  可选用SQ-80/75Y型、SQ-80/55WY型、SQ-80/90B型、SQ-60/55P型绞车。再根据矿方使用要求选择不同绞车型号。


配置清单

序号

项目

单位

数量

说明

备注(作用)

1

无极绳绞车

1

 

系统动力

2

张紧装置

1

保证钢丝绳有足够的摩擦力

3

梭车

1

牵引矿车、平板车并储存钢丝绳

4

尾轮

1

支承整个系统的作用力

5

电器控制

1

操作系统、实时监控

6

液压控制

1

操纵系统、实现软启动

7

主压绳装置

n1

 

 

垂直变坡时保证钢丝绳不拉棚,每一个变坡点配2,1

8

副压绳装置

n2

压钢丝绳,每一个变坡点配2,1

9

托绳轮装置

n3

减小钢丝绳与地面摩擦,15米配1

10

拐弯装置

n4

水平拐弯时保证梭车正常行走

11

漏泄通讯

1

根据矿方巷道和需要决定

12

钢丝绳

n5

比矿方巷道长度2倍长100

13

其它



地脚螺钉、压板、标准件等


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